Koliko su sigurni vaši podaci o digitalnoj aditivnoj proizvodnji?

3D Systems sa sjedištem u Južnoj Karolini, jedan od najvećih proizvođača 3D štampača na svijetu, prošle sedmice pristao je platiti 27 miliona dolara za namirenje sa američkim Ministarstvom trgovine zbog navodnog slanja crteža za vojnu elektroniku i NASA svemirske letjelice digitalnom proizvođaču Quickparts, tadašnjem -Kancelarija podružnice u Kini za kotacije proizvodnih cijena.

Iako nema dokaza da su vladinim digitalnim nacrtima pristupile neovlašćene strane u slučaju 3D Systems, rizik izaziva zabrinutost. Kako proizvodnja postaje sve digitalnija, povezana sa oblakom i distribuirana globalno, koliko je lanac potpuno digitalnog proizvodnog procesa ranjiv na viruse, sabotaže ili krivotvorine?

"U aditivnoj proizvodnji, a vjerovatno i proizvodnji općenito, što postaje digitalnija, to se više prilika za malverzacije dešava unutar tokova posla i podataka", kaže Bryan Crutchfield, potpredsjednik i generalni menadžer za Sjevernu Ameriku u Materialise, softveru za aditivnu proizvodnju programer i pružalac usluga 3D štampanja. “S obzirom na svoju digitalnu prirodu, distribuirana i aditivna proizvodnja su vjerovatno još podložnije narušavanju sigurnosti od konvencionalne proizvodnje jer se sve događa u digitalnoj niti.”

I uz sve, Crutchfield ne znači samo dizajn dijelova ili nacrte, već i postavke 3D štampača (mogu ih biti na desetine), sastav materijala i druge korake koje bi kompanija smatrala svojim vlasničkim procesom.

Nasuprot tome, u tradicionalnoj proizvodnji, veći dio potrebne stručnosti i vještina u procesu leži u glavi operatera mašine, na papirnim šemama, u fabrički specifičnim recepturama materijala ili u drugim procesima koji su jedinstveni za određene objekte.

Uz digitalnu proizvodnju, potpuni recept za proizvodnju dijela može se podijeliti i pohraniti. Iako ovo može predstavljati nove rizike za sigurnost podataka, to je ogromna prednost za distribuiranu proizvodnju; gde se digitalni fajlovi i uputstva za proizvodnju prenose direktno na 3D štampače koji su bliže kupcima i često udaljene vremenske zone.

Uz proizvodne inovacije dolazi i novi rizik

Ovaj decentralizirani proizvodni model smanjuje troškove transporta (i ugljični otisak), omogućava brže vrijeme proizvodnje jer se roba može proizvoditi na više lokacija istovremeno, pomaže u ublažavanju poremećaja u lancu opskrbe, osigurava višak proizvodnje i otvara vrata za više prilagođavanja proizvoda, jer svaka proizvodna lokacija može se specijalizirati za varijaciju proizvoda. To je praksa u porastu, uprkos zabrinutosti za sigurnost podataka.

“Fabrika budućnosti neće biti jedinstvena, centralna lokacija”, kaže Fried Vancraen, izvršni direktor kompanije Materialise. „Umjesto toga, buduća proizvodnja, omogućena pametnim tehnologijama poput 3D štampanja, odvijat će se na više lokacija za digitalnu proizvodnju, distribuiranih širom svijeta, bliže kupcima. Ali to će biti moguće samo kada kompanije budu sigurne da su njihovi podaci o dizajnu i proizvodnji sigurni.”

Naročito u 3D štampanju, koje je doživjelo porast u usvajanju nakon pandemije i geopolitički izazvanih previranja u lancu nabavke, potencijal za distribuiranu proizvodnju za povećanje efikasnosti i smanjenje troškova navodi kompanije da preispituju svoje uspostavljene procese i ulažu u novu tehnologiju.

Umjesto da sklapaju ugovor s jednom tvornicom, rastuće polje proizvođača na zahtjev, kao što su Xometry, Carpenter Additive i Quickparts, predstavljaju prednosti distribuirane proizvodnje.

U stvari, Quickparts je u januaru najavio da usvaja CO-AM platformu, koju je prošle godine lansirao Materialise. On integriše niz softverskih proizvoda za aditivnu proizvodnju — koji pokrivaju sve korake procesa od početnog dizajna do finalnog proizvoda — u cloud rješenje koje također uključuje skup sigurnosnih funkcija.

“Usvajanje CO-AM-a u okviru proizvodnih operacija Quickpartsa omogućit će nam da pojednostavimo naše distribuirane globalne proizvodne pogone i moderniziramo naše mogućnosti,” rekao je izvršni direktor Quickpartsa Ziad Abou u izjavi. Platforma također pruža Quickparts nove sigurnosne značajke, kao što su end-to-end enkripcija podataka i upravljanje digitalnim pravima, što može, na primjer, omogućiti da se dio iz digitalne datoteke ispiše samo određeni broj puta na određenoj lokaciji .

Crutchfield iz kompanije Materialize kaže da sve više kompanija koje usvajaju aditivnu proizvodnju imaju na umu sigurnost podataka. „Sada, čak i za naš osnovni softver koji je na tržištu već 30 godina, od naših kupaca dobijamo opsežne sigurnosne upitnike koji nas pitaju da li smo usklađeni sa različitim sigurnosnim standardima i koji je naš nivo sigurnosti. I upravo zbog toga smo razvili našu CO-AM platformu.”

Ublažavanje digitalni rizik

Teško je procijeniti da li su kompanije više zabrinute za sigurnost podataka zato što prelaze na digitalnu proizvodnju ili zato što su hakiranje i sajber prijetnje danas sve češće zastupljenije.

Greg Hayes, SVP za primijenjenu tehnologiju u EOS North America, velikom proizvođaču 3D štampača i savjetodavnoj kompaniji za aditivnu proizvodnju, kaže da prijetnje digitalne sigurnosti nisu jedinstvene ili posebne kada je u pitanju aditivna proizvodnja.

„Aditivna proizvodnja je tehnologija u nastajanju, ali ona ne otkriva ogroman novi rizik kada je u pitanju sigurnost koji već nije prisutan. Morate samo da uzmete ovaj novi alat – mašinu za aditivnu proizvodnju – i ugradite je u sigurno proizvodno okruženje koje je vaša organizacija, nadamo se, već završila“, kaže on.

Iako aditivna proizvodnja sama po sebi ne nosi nikakve ekstremne rizike, kaže Hayes, to može biti prvi put da se proizvođač suoči s digitalnim procesima i uspostavljanjem sigurnih IT sistema.

“Stalno radimo s kompanijama koje imaju tradicionalnu proizvodnu liniju gdje su planovi još uvijek na papiru, a podaci se pohranjuju na lokalni tvrdi disk,” kaže Hayes. “Implementacija aditiva omogućava toj kompaniji da skoči korak naprijed u tehnološkoj krivulji i odjednom mogu imati digitalno povezane sisteme i mreže u oblaku.”

Osiguravanje tih mreža ovisi o pojedinačnim organizacijama, napominje Hayes. “Sigurnost svih podataka unutar te EOS mašine je sigurna ili jednako ranjiva kao i ukupna IT sigurnost te organizacije.”

Interno u EOS-u, sigurnost je stroga. Kompanija je pokrenula globalnu ugovornu proizvodnu mrežu za proizvodnju 3D štampanih delova 2022. godine uz snažne bezbednosne mere. EOS ima sve veći broj kupaca u odbrambenim ugovorima i drugim industrijama gdje su potrebni specifični sigurnosni protokoli, kaže Hayes. „To je apsolutno nešto što EOS shvaća veoma ozbiljno i mi neprestano radimo na tome da budemo sigurni da radimo ono što treba da radimo.”

Na primjer, kada radi sa američkim vladinim agencijama, EOS slijedi ITAR, međunarodne propise o prometu oružja, kako bi zaštitio osjetljive informacije i tehnologije vezane za odbranu. Kao organizacija usaglašena sa ITAR-om, EOS ograničava pristup podacima ovlašćenom osoblju, čak i kada servisira 3D štampače u državnim ili vojnim postrojenjima.

U stvari, američka vojska unapređuje svoju vlastitu strategiju za sigurnu proizvodnju, testiranje i postavljanje kritičnih zamjenskih dijelova za avione i drugo oružje na prednjim operativnim lokacijama i bazama širom svijeta koristeći 3D štampanje.

Prenošenje fajlova delova direktno na 3D štampače povezane sa oblakom bilo gde je suštinski element spremnosti koji aditivna proizvodnja nudi vojsci. Čuvanje tih fajlova iz ruku neprijatelja je izazov za koji se američko ratno zrakoplovstvo nada da će ga riješiti šifriranjem podataka blok lanca.

Prošlog mjeseca, Vazduhoplovstvo je dodijelilo ugovor od 30 miliona dolara inovatoru blokčeina SIMBA Chain za razvoj sigurnog programa upravljanja lancem nabavke.

Kako proizvodnja, izrada prototipa i proizvodnja rezervnih dijelova postaju digitalniji, kompanije imaju zadatak da uspostave nove sigurnosne protokole. Novi i postojeći softver može pomoći u uklanjanju sigurnosnih prepreka otključavajući potencijal distribuirane digitalne proizvodnje.